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壹、PCB&FPC产业ERP全面电算化整合信息管理系统的整体架构规划:
任何制造产业推展实施ERP全面电算化整合信息管理系统的主要目的都是为了要透过强大的科技管理技术全面提升产业十六大竞争优势，PCB&FPC产业肯定也不例外。没有导入先进的高科技经营管理技术，就不可能取得比同业更强大的整体性、组织性竞争优势，势必没有机会在同业中成为一颗闪耀的星星。
在制造产业推展实施ERP全面电算化整合信息管理系统的专业领域里，最关键环节就是ERP的整体架构规划得完不完整，如果一套号称ERP全面电算化整合信息管理系统的产品本身仅仅是局部性的偏重于某一些环节，而无法全面覆盖到产业经营管理的每一个范围，则这样的规划和推展ERP的计划必然是无法达到成功的。所谓的全面覆盖到产业经营管理的每一个范围，我们以下列几个系统整合专业的规划技术给予全盘通透的解说：
１、以九大循环、十六大分工体系为依据的整合规划技术：（如附图一）
一个制造产业的经营管理体系本身就是一个有机体，其九大循环、十六大分工体系之间是具备互相连动，互相依存的关系，就像人的身体一样，某一个循环分工体系若出问题，就会牵动另一个循环或分工体系出问题，企业的经营体质就不好，经营的效益必定不好。如果每一个循环分工体系的互动都非常顺畅，则表示其企业体质良好，经营效益必定非常良好。
所谓九大循环、十六大分工体系是指：财务资金循环、产品研发循环、营业收款循环、采购付款循环、固定资产循环、生产制造循环、委外加工循环、人力资源循环、融资贷款循环、短期投资循环、生产管制分工、物控管制分工、质量管制分工、内控稽核分工、生产技术分工、厂务庶务分工、信息管理循环等。
２、以资材管理物控七大手法为核心的横向整合规划技术：（如附图二）
PCB&FPC制造产业的最复杂、最关键的管理环节就在于整体的物流体系上，从营业接单、产品研发、工程数据、模具、治、工具开发、原材料采购、库存管理、发料投产、制程管制、委外加工、质量管理、成品包装入库、装柜、储运、报关、出货等等过程，如何让整体物流体系能够快速顺畅的完成备料、生产、出货，而又能降低存货成本、提高周转率、避免停工待料、减少报废发生、减少返工（重工）率、避免混板生产……等，这将是决定PCB&FPC制造产业是否具备高度的竞争优势的最大关键。物流体系无法管制良好的PCB&FPC制造产业，就不可能有良好的竞争优势，连何时能顺利出货都搞不清楚的企业，哪有什么竞争优势可言。
３、以财务管理、总帐会计为核心的垂直整合规划技术：（如附图三）
万流归宗，任何部门的相关营运活动，最终的单据和信息都必须流入财务管理、总帐会计管理体系。只是财务管理和总帐会计管理体系比较具备标准化的属性，只要在规划ERP整合信息管理系统时，能够让所有前台部门的各种单据做一次性的输入后，财务人员和会计人员只要审核无误，就不需要做重复登帐的工作，计算机软件就可以自动完成财务帐和会计帐的登帐功能，一方面大幅提高财务和会计人员的工作效率，一方面可以避免漏帐、错帐、重复做帐，并且可以达到顺向和逆向的自动双向稽核的功能。这样的规划方式就可以让财务人员和会计人员把时间用于稽核和经营分析的工作，真正为公司增加更大的经营效益。
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３、以制造成本分析为核心的立体整合规划技术：（如附图四）
PCB&FPC制造产业的每项产品的制造成本都是做出来的，而不是算出来的，在全面电算化整合信息管理系统的规划技术里，如何将产品的制造成本透过前面各部门所制作的物流单据，日报表，加上人事部门的直接人工数据，以及会计部门的制造费用数据，就能够由计算器将每一项产品的直接材料、间接材料、直接人工、制造费用自动核算完成，并获得精确合理的制造成本数据，而不需要再经由人工计算制造成本。这就是推展ERP全面电算化整合信息管理系统的另一项重大关键技术。至于PCB&FPC制造产业的制造成本如何进行运算，包括：原材料、在制品、半成品、委外加工品、制成品、商品、间接物料（低值易耗品）、、、、、等等，我们将于后续制造成本章节加以说明。
４、以六大账册自动立帐、自动勾稽为基础的整合规划技术：（如附图五）
企业推展实施ERP全面电算化整合信息管理系统的目的就是要提升经营管理水平，改善产业制度，简化作业流程，减少工作程序，避免重复性的工作。在任何制造产业里，每一张作业单据都必须经过至少三至六个账册的作业程序，如果产业实施计算机化无法将这些程序转换为自动化处理的工作，则这个产业所必须使用的数据输入人工势必比同业增加至少一倍至三倍以上，相对于间接人工的成本必然大幅提高，而且信息的流动速度必然变得更为缓慢，而无法获得实时的经营管理信息。更严重的问题则是各部门的账册可能因此无法一致相符，会计帐、财务帐、税务帐、关务帐、成本帐、存货帐、营业帐、采购帐、、、、等等账册的数据都互相无法相符合，这样的混乱信息，高层的经营管理人员如何有能力做经营分析？又如何做为决策的依据？
欧美进口ERP软件对于财务和会计帐务的处理都是采用一单一结的方式，并且无法同时处理六大账册的功能，虽然表面上看起来是自动化处理的模式，但是却会导致后台单据以十倍以上的幅度大量增加，造成数据量也同步增加，打印窗体所浪费掉的纸张非常惊人，对于高阶主管审核签章的工作量也大幅增加，事实上是一种非常愚蠢的系统规划方式。
因此，一套真正好的ERP整合信息管理系统必定具备一张单据登录，同时可以自动完成六大账册登帐的整合技术，至于登帐的时机和立帐的基础，则可以依据不同单据和账册的属性给予设定其逐笔登帐或批次登帐的逻辑，既能达到自动化的目的，又能减少单据数量和数据料，同时又不失其符合各产业在六大账册立帐的逻辑和弹性需求。
貳、PCB&FPC产业ERP全面电算化整合信息管理系统导入实务：
PCB&FPC产业ERP全面电算化整合信息管理系统导入的步骤和程序如附图（六）所示，这是最合理、最快速、成本最低、却保证运行成功的高效益导入模式(High Efficiency Implement Methodology)。
一、基础工程数据的规划和建立：
基础工程数据的规划和建立对于PCB&FPC产业而言，就像兴建一栋大楼的地基打造一样重要，地基打不好，大楼必定兴建不起来，地基打得浅，当然就只能建个小楼，这是必然的道理。因此，不论大／中／小型的产业规模，如果不想让产业的发展受到限制的话，规划并建立一个永远符合产业发展的基础工程架构，是产业领导必须要给予支持并大力重视的重大根基项目，否则，当事后发觉基础工程的规划和建立严重影响到产业的发展时，再重新规划建立基础工程数据，这将会严重影响产业的发展速度和发展时机。
PCB&FPC产业的基础工程数据的规划和建立大部份和其它产业相类似，只有在产业特性的部份有所差异，兹加以分项说明如下：
１、公用性基础资料规划建文件：（如附图七）
对于各部门都（多）会共同使用到的基础数据，我们称之为公用性基础数据，依
据负责建档的权责部门，我们将其分别整理于不同的区块，以方便每个部门了解
自己部门应该建立的基础数据，并且让高阶主管容易了解各部门是否都已经按照
公司的计划进度完成工作任务。
对于每一项基础工程数据的快速规划建立，我们分别给予简略的说明如下：
２、往来对象基础数据规划建文件：（如附图八）
所谓：＂往来对象＂是指和公司之间有业务往来、资金往来、行政事务往来、投资往来、关系企业、分厂营所……等法人或自然人的单位。由于一个往来对象和公司之间的关系并不限于一种往来性质，例如：一个往来客户也可以是供料厂商或委外厂商，也可以是母公司或关系企业或子公司，如果要能够在将来处理各种营业、采购、委外加工、应收帐款、应付帐款、关系企业往来、股东往来、预收货款、暂收款、预付贷款、暂付款……等等复杂的交易和资金帐务关系，同一个往来对象，不论其往来的性质有多少种，最好的管理方式就是只能编一个往来对象代码。否则客户一个代码，供料厂商一个代码，委外厂商一个代码，母公司或关系企业一个代码，后续处理资金和帐务作业时，其复杂度将会变得非常大，尤其是大型集团公司，几十个甚至两千多家法人关系企业，若一种性质就有一个编码，如何控管其资金和财务运作？因此，表面上看到的数据数据中，客户和厂商似乎是不同一个画面，其实其数据数据是存放在同一个TABLE里，让一个法人就只能有一个代码，就可以避免后续复杂的资金、帐务处理问题。
至于一个往来对象的基础数据应该建立哪些信息？我们拿一个作业画面来做参考，如下：
往来对象的编码是一个非常重要的管理技术，客户编码、厂商编码、各种往来对象的编码都会被营业部门、采购部门、生管部门、仓管部门、品管部门、研发部门、财务部门、会计部门、、、、、等使用，如果编码方式不好，在查找往来对象时就非常不方便，没效率，尤其会让新进人员无法快速进入状况，而影向企业的运作效率。往来对象的编码分为两个类别，（１）、国内企业：最好是采用罗马拚音方式，直接将企业的公司名称的每个字的罗马拚音前四个第一码（或两码）做为代码，加上流水号三至四码，例如：江苏茂联科技股份有限公司之公司代码为JSML001，或吴江广桥科技股份有限公司之公司代码为WJGQ001。（２）、外国企业：直接使用客户英文公司名称发音的前四个代码（或两码）做为代码，加上流水号三至四码，例如：Matell International Toy Co.,LTD，之公司代码为MTIT001。这种编码规则可以确保新进员工都可以在三秒钟之内找到往来对象的数据。至于详细的每个字段的定义说明，在本篇幅的文章里无法一一解释，敬请见谅！
３、系统参数和权限规划建档：（如附图九）
系统参数的设定，其功能就是要让使用的企业可以弹性定义对系统使用的个性化需求，针对每一个模块都可以定义系统参数，以便这套ERP整合信息管理系统可以应付不同的国家特性，不同的税法要求，不同的产业属性，不同的国币帐务，不同的公司制度，不同的会计原则，不同的成本制度，不同的设备环境，不同的产业规模……等等。例如：针对许多部门都会共同使用到的公用的部份参数设定画面如下图：在本作业画面中的第一个字段是要设定目前使用的ERP系统是用于哪一个国使用的币别是以什么币做为基币？其中画面中选定为RMB，即表示目前系统为使用于中国地区，以人民币为基币，表示目前这套系统将会以RMB做为会计总帐立帐的依据。若使用RMB以外的币别交易的话，就必须输入币别汇率，使用人民币交易的话就没有汇率的转换的必要。本作业画面的第四个参数字段让使用者定义：公司使用的有关PCB料品的尺寸规格是采用公制(米Meter)或采用英制(英寸INCH)？这会影响面积计算还辑，必须在参数设定中确定。最后两个字段是让使用公司可以定义：外币的汇率要保留到小数第几位？以及本国币的金额字段要保留到第几位四舍五入？又例如：针对产品结构BOM模块的部份参数设定画面如下： 红色框框内的两个字段是让工程部门设定将来WIP移转批量的功能，其中的栏位IE_BOLOT是指WIP移转批量是以多少Panel为一个标准批量。第二个栏位字段IE_BOOUT是指：最后尾批若低于多少Panel时，要进行和前一张RUN CARD并批。
本ERP整合信息管理系统有３６个模块，若每个模块的参数都给予说明，就需要一本专业书籍才可以讲完，因此仅代表性的给予解释参数规划设定的用途和目的。对于使用者权限规划设定的部份，我们以下列画面做一个简略说明：
使用者权限控管是可以群组设定或依各人设定，最高阶的结构是循环／分工体系，其次是模组（模块），在下一阶层是作业项目，最下一阶层是功能(I-COM)．
选择某一个模块之后，进入其下一层画面，再选择某一项作业，即出现：
从画面中的树状结构组织可以看得出来，第一个阶层的系统组织是循环分工体系，第二个阶层的系统组织是模块，第三个阶层的系统组织是作业，第四个阶层的系统组织是功能。每一个使用者可以从第一，第二，第三，第四个阶层分别设定其权限的大小或多少。并且，对于没有授权的循环或模块，使用的的画面是不会出现的，这样可以让每一个使用者的作业画面显得简单，容易操作：
二、产品研发设计管理循环体系：（如附图十）
产品研发设计管理循环体系包括两个模块：１、料品基本数据管理系统。２、产品结构BOM管理系统。依据标准作业流程图的SOP步骤，我们将建立研发工程数据的程序加以说明如下：
１、建立PCB&FPC产业别的料品特性（属性）、制程（工序）特性（属性），内容如附下列画面。由于PCB&FPC产业别的料品特性和制程特性会因为时间的推移而有所进步和改变，有些特性经过一年两年之后就不再使用，有些特性则因为生产技术和研发技术的进步而陆续增加，为了让ERP整合信息管理系统不会因为时间关系而影向其可用性，因此，对于产业别的料品特性和制程特性采用弹性增修的方式，让企业在面对变化中的产业需求，可以不再花费二次开发成本，就可以长期使用一套完整而高效化的ERP整合信息管理系统。
对于料品的特性或制程的特性，其表示方式可以为文字、数字、图形、附件文文件、逻辑判断、表格（例如：排版图、迭合图、钻孔表）、备注说明……等等形式。
２、对于料品特性或制程特性具备有固定范围的数据者，先建立其各种对照表格，供USER往后建立相关数据时，可以开启窗口选取数据。例如：压板层别对照表、产品层数对照表、基板颜色对照表、板料类别对照表、、、等等。范例如下：
３、建立所有料品的分类代码：将所有使用到的原材料，半成品，制成品，间接物料，商品，维修备品，辅助性模具、工具、治具、底片……等等物品，依据其不同属性加以分类并设定其分类代码。并且，对于不同分类的料品，就具备不同的料品特性，将来建立料品主档（Item Master）的时候就必须遵照各頪别的料品特性需求，一一将完整的料品数据建立完成。范例：画面中的几个分类代码如下：
４、建立每一种料品分类的料品编码规则，让企业的料品编码作业变成一种标准化的规范，任何人都遵守这个编码规则，就不会有一物多号，或一号多物的情况发生。
此外，在过去辅导许多PCB&FPC产业的时候，大部份的公司对于产品料号的编订多有许多失误，不论是单面板、双面板、多层板都各自只编订一个产品料号，这种产品管理方式是不对的，单面板和双面板可以使用一个料号，但是多层板有内层和外层的区别，如果只使用一个料号，除非选用复式途程管理技术，否则在生产制造过程中如何控管内层和外层的WIP生产进度和报废数据？到底２／３层和４／５层……和外层分别移转到哪一个工作站别，进行哪一个制程？不良或报废哪一个层别？补料哪一个层别？只用一个料号有办法进行控管吗？
因此，对于一个产品料号的管理方式，首先是编订制成品编码，再依据产品的层别编订各内层的编码，其制成品的编码规则建议如下： 第１至４码代表客户别，第５至６码代表产品的层数（从０１至XX层），第７码代表年度，第８至１０码代表流水号，第１１码代表产品的版别。十年以后还存在的产品，对于PCB以及FPC产业来说，根本就是天方夜谭。
至于内层半成品的编码规则建议如下： 第１至４码代表客户别，第５至６码代
表产品的层数（从０１至XX层），第７码代表年度，第８至１０码代表流水号，
第１１码代表产品的版别，第１２至１４码代表内层的代码（２／３，４／５， ６／７……等等）。料品编码规则的范例如下图：
５、 料品頪别变动特性和自动编码功能的建立：任何产业都会有新产品或新料品的产生，对于尚未编订料品编码的货品，为了在营业管理、采购管理、产品研发管理、生产管理……等物流体系中能够输入该笔料品的数据，可以使用非标准品的管理技术进行处理。对于非标准品的货品，可以依照料品分类来建立其必须注明的料品特性，并以统一的＂料品分頪简码＂加上＂批号＂来识别每一项料品的差异。当该项料品经工程研发部门确认并编订制成品的料品编码之后，即可转变为标准品。
６、产品用料结构BOM的建立：工程部门在料品基本数据的画面中再将基板和THIN CORE及PREPREG胶片的排版尺寸表输入完成，并把产品迭合图建立完成，计算机就会同时自动依据核算用料逻辑产生PCB&FPC产品的用料结构BOM，包括外层和内层的主要用料结构：基板、铜箔、胶片、干膜等主要原材料的使用量和基数。范例如下：
７、客户指定用料的控管技术：对于部份客户的产品，客户有明确指定只接受某一家或某几家原料厂商生产的材料，此时，在产品用料结构BOM中，工程部必须注明该项原材料为不可代用，或是建立专属代用的数据，这样的条件下，从业务接单到核料，采购，发料投产的过程中，计算机软件就会特别控制不让任何部门在作业中发生失误，就可以避免投错原材料的损失。范例如下：
８、生产线（工作中心）站别代码的规划建立：对于具备生产机能的生产机器设备或单位组织，依据生管排程的需要，必须编订生产线（工作中心）或站别代码，并将其产能以面积方式加以表示。依据生管排程的掌控程度，编订生产线时，可以用机群编定生产线，也可以单机方式编定生产线。此外，生产线又可以区分为厂内自制生产线和委外生产线，范例如下：
９、流程代码规划建立：对于产品生产制造过程中的所有制程（工序）都必须编订代码和名称，并给予内定的工作中心，方便后续工程数据更有效率的建立。范例如下：
１０、制造途程（工艺流程）代码和MI制程条件（工作指导书）规划建立：对于每一项产品（外层）或半成品（内层）的制造途程（工艺流程）和MI制程条件（工作指导书），工程部门必须针对每一个制程项目建立完整的数据，做为后续制造部门或委外加工时，生产制造和加工的作业依据。范例如下：
１１、产品设计变更ECN和产品版次的重大关系：PCB&FPC产业是产品设计变更ECN非常频繁的产业，对于产品设计变更的管理若不当，造成的报废存货将会非常惊人，因此，如何规划产品设计变更ECN在ERP整合信息管理系统的应用，是一项非常关键而重大的事项。
在IE ERP整合信息管理系统的规划里，对于每一项产品、半品（内层）都有料号和版次的控管技术，兹加以说明如下：
（A）、产品的版别区分为大版别和小版次两种，大版别是指在料号里的编码中，其中有一码可以区分A、B、C、D、E、F、G……版别，并且表示这些不同版别之间是不能兼容的（Not Competible），客户订购A版别，就不可以交B版别的产品。因此，大版别不同就代表两种不同的料号，生产制造时不能混版，出货时不能出错产品。
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（B）、产品的小版次是指料号是相同的，其间的差异有下列三种可能情况：a、在ECN产品设计变更里，两个小版次虽然有局部差异，但是两个版次是可以兼容的。b、产品并没有任何差异，只是投产的原材料有所差异，使用不同尺寸的版材投料生产，其每张板材裁板的Panel或PCS(UNIT)数可能并不相同。c、产品并没有任何差异，只是投产的制造途程（工艺流程有所差别，例如：酸式加工方式或咸式加工方式，其生产出来的产品并无功能上的差异。因此，产品的小版次有五个码，其中前三码代表ECN产品设计变更，第四码代表投料差异，第五码代表制程差异。如果不管ECN大变更或小变更都更改产品和半品的料号，将会让各个部门的人员无法搞清楚每一个不同版别的产品是否可以兼容，不同料号是否可以交货，这将造成许多存货或在制品在发生ECN产品设计变更时产生不必要的报废。范例如下图：
１２、ECN产品设计变更时，如何快速反应，避免不良及报废的发生:ECN产品设计变更时，ERP计算机软件会在一至二分钟内将被ECN产品设计变更影向到的制造指令，委外工令，请购单，采购单，库存品等等信息立即反映给相关部门，对于应该进行ON HOLD暂停生产的部份，计算机会立即将相关作业加以锁定，对于应该进行变更的相关单据，计算机会自动产生变更通知单，再由各部门立即做出反应，这样就可以快速解决异常问题，减少不良或报废的损失。
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